사업소개

확산접합&브레이징

대흥사는 알루미늄 합금의 확산접합과 진공핫프레스 브레이징 기술을 확보하고 있습니다.
현재 다양한 사업에서 내부 형상이 있는 제품의 개발 및 제작에 참여하고 있습니다.
요구하시는 제품의 형상 및 요구성능에 따라 접합 공정 선정 및 제작 서비스를 제공해드립니다.

알루미늄 합금의 확산접합

확산접합이란 두 모재에 열과 압력을 가하여 모재 원자의 확산을 통해 접합되는 현상을 말하며,
다른 접합공정과 달리 필러를 사용하지 않기 때문에 청결하고 모재와 동등한 성질의 접합면을 확보할 수 있습니다.

알루미늄 합금의 확산접합은 모재 표면의 산화막이 모재 원자의 확산을 방해하므로 타 재료에 비해 산업화가 어려운 공정으로 알려져 있으나,
대흥사는 연구 및 개발을 통하여 이를 극복하고 서비스하고 있습니다.

: 알루미늄 합금 확산접합 공정 모식도

알루미늄 합금의 진공핫프레스 브레이징

진공 브레이징이란 진공상태에서 열을 가하여 용융된 필러를 통해 두 모재를 접합하는 공정입니다.
진공 브레이징은 다른 브레이징과 달리 플럭스가 불필요하여 플럭스 세정 공정이 생략되고, 플럭스 잔사에 의한 부식이 없고, 친환경적인 장점이 있습니다.
또한, 탈가스 작용에 의해 접합부의 기공 생성이 억제되어 기밀성을 높이고, 기계적 특성이 양호한 접합부위를 얻을 수 있어 항공 및 우주산업에서 널리 사용되고 있습니다.

대흥사는 진공핫프레스를 이용한 브레이징인 진공핫프레스 브레이징을 통하여 공정 중 모재에 고른 압력을 전달하여 전면적으로 양호한 접합면을 구현하고 있습니다.

: 진공핫프레스 브레이징 공정 모식도

알루미늄 합금의 확산접합과 진공핫프레스 브레이징 비교표

	확산접합	진공핫프레스 브레이징	비고
장점	접합 후 열응력, 열변형 적음 균열, 기공 등의 결함 발생 적음 복잡한 내부형상 구현 가능
단점	세밀한 공정조건 선정 및 관리 필요 고온 진공 중 가압이 가능한 고가의 설비 필요
차이점	접합 후 제품 표면 청결함	내부관로 접합면에 R 발생	필러 사용 유무

※ 제품의 형상에 따라 확산접합, 진공브레이징 중 접합 품질 확보가 용이한 공정 적용

: 접합공정 적용 제품 예시